大家知道焊管設(shè)備有哪些常用的退火工藝嗎？下面揚(yáng)州焊管機(jī)組廠家-揚(yáng)州偉光來給大家簡單分享一下，內(nèi)容如下：
                                                                                    
　    1、全部退火。用以細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30-50℃，保溫一段時(shí)間，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變，即可使鋼的組織變細(xì)。

　　2、球化退火。焊管設(shè)備的這種技術(shù)能夠降低工具鋼和軸承鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20-40℃，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙?，從而降低了硬度?br />
　　3、等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度，以進(jìn)行切削加工。一般先以較快的速度制冷卻到奧氏體最不穩(wěn)定的溫度，保溫適當(dāng)時(shí)間，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體，硬度即可降低。

　　4、焊管設(shè)備的再結(jié)晶退火工藝，用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現(xiàn)象(硬度升高、塑性下降)。加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50-150℃，只有這樣才能消除加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。

　　5、石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將滲碳體分解形成團(tuán)絮狀石墨。

        通過本文，大家應(yīng)該對焊管設(shè)備的退火工藝有了一定的了解，本文是由揚(yáng)州焊管機(jī)組廠家-揚(yáng)州偉光整理發(fā)布的。如想要了解更多相關(guān)資訊，敬請關(guān)注揚(yáng)州偉光機(jī)械制造有限公司，我們將竭誠為您服務(wù)！